吹膜工藝因色母粒而產生的問題及解決辦法
作者：admin 文章來源：未知
日期：2013-12-18 16:16 人氣：
| 吹膜薄膜中因色母粒引起次品現象及改善方法 1，薄膜表面有晶點：色母分散性不好或色母料中含有質，如填充料粗粒子引起的原因，可改變色母生產時所用分散劑（減少分散劑含量），增加濾網密度，再次造粒 ； 2，薄膜上有色流紋：色母熔指與用戶原料的熔指差距太大， 如吹膜機械陳舊，分散效果不好； 可提高色母載體的熔數，減少螺桿、螺筒的間隙； 3，吹膜機的?？诮Y垢：白色膜中易發生此現象，其它顏色的色母一般無此現象，改善措施鈦白粉中鈦離子作用結果，在色母生產時加入抗氧劑、潤滑劑，選用合適分散劑可解決。 4，膜上有氣泡及銀紋：色母受潮（色母本身含水量超標）色母生產時油狀分散劑使用過量或其中低分子物受高溫發揮所致；如用戶原料受潮，需干燥處理；以上改善措施；色母生產過程中防止含水量超標，提高分散劑質量，減少油狀潤濕劑用量； 5，白色膜泛黃、變色：白色母中鈦白粉質量有問題，或是用戶原料存在問題，一些PE原料生產廠家在PE中加入了酚類或受阻酚類抗氧劑造成的此種原因造成的，此時即使不加色母的膜，放置一些日子也會變黃。改善措施；改變鈦白粉質量，重做色母，在生產時添加一些助劑，以利其與PE中酚類抗氧劑中和后一種原因造成的情況往往被栽在白色母上。 6，吹成膜有異味：色母生產時，采用分散劑有問題，如聚乙烯蠟中混入了動物脂肪類東西或添加的偶聯劑有問題，改善措施；可改進色母生產時所用分散劑及偶聯劑的質量； |
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